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振動篩篩網在長期運行的過程中產生磨損或損壞后，會讓各級物料產生混淆，驗證影響了成品質量，而不正確的使用振動篩也會使振動篩篩網加快損壞，今天振動篩廠家為大家說說造成振動篩篩網破損過快的四個因素及解決方法是什么：
1.篩網的材質質量不過關：
篩網的質量如果達不到，在高強度的作用下就易產生損壞，尤其是在篩分大塊石料等比重較大的物料時，如果篩網的質量達不到物料的篩分要求，在高強度的振動和摩擦之下，就容易產生撕裂或磨損。
解決方案：振動篩廠家建議應選擇彈性及耐磨損程度較高的高錳鋼絲編織篩網，不僅結實耐用，壽命長，而且篩分效率更高。
2.篩網平面張緊的力度不夠：
如果篩網沒有張緊，在設備運行過程中，高幅度的振動會引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞，同時由于篩網未張緊，篩面水平度不夠，容易使篩網產生變形，物料易在某一位置產生堆積，引起篩網受力不均，產生破損。
解決方案：在安裝或更換篩網時，應3-4人同時作業，將篩網平鋪在篩網架上，然后放上篩網壓緊圈，按照篩網的垂直方向用螺釘對稱稍作固定，在篩網無折、松緊均勻后分別將螺釘穿入螺孔中，慢慢逐個均勻輪換擰緊。
3.篩網預張緊工藝差：
篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機工作時篩網上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網損壞過快的原因之一。
解決方案：經常檢查篩網的張進度，檢查篩網是否壓實，確保篩網張緊度，減少篩網顫動力，確保篩網上部的篩分層和下部的受力層要緊密貼合。
4.給料量過大或不均勻：
在直線振動篩的篩分過程中，振動篩面的寬度決定其處理能力，長度決定其篩分效果，如果在對振動篩的給料過程中，給料量過大使設備無法對其進行篩分，或給料寬度不均勻，引起物料堆積，都容易也使得篩網受力不均，加速其破損的情況。
解決方案：在投放物料時要均勻的投料。在有強大沖擊力的給料方式，給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網會消耗振動源所產生的激振力，更容易造成篩網破損及篩網疲勞。
總結：在振動篩的運行中，應時刻注意有無異常的噪音或振動，并可以通過調整激振力等方式來控制設備的振動，以免激振力過強損壞篩網或電機等設備部件，同時也應注意所篩分物料的質量和產量，當出現異常時，應停機對篩網等部件進行檢查，及時更換破損后的篩網。
以上就是關于造成振動篩篩網破損過快的四個因素及解決方法的內容了，望對大家有***的幫助，如需了解更多振動篩相關內容，請閱讀本站其他文章。
